Графітовий нафтовий кокс
Графітований нафтовий кокс (GPC), також відомий як графітований кокс або штучний графіт, — це вуглецевмісний матеріал, виготовлений із високотемпературного термічно обробленого нафтового коксу, який має характеристики з високим вмістом вуглецю, низьким вмістом сірки, низьким вмістом азоту та високим поглинанням. , і широко використовувався як науглерожувач для високоякісного чавуну та сталі, спеціальних сталевих комплектів, а також у відповідній металургійній та ливарній промисловості, а також як добавка для пластмасових та гумових виробів.
Гранула Carbon Raiser GPC 98.5
Специфікація графітизованого нафтового коксу
Вміст фіксованого вуглецю в графітизованому нафтовому коксі, що покращує вуглець, зазвичай становить близько 98% і може досягати 99%, вміст сірки зазвичай становить 0.03-0.06%, а швидкість поглинання, як правило, між 90%-95%.
|
Модель |
Хімічний склад (%) |
|||||
|
Фіксований вуглець |
S |
Зола |
V.M |
вологість |
N ppm |
|
|
Більше або дорівнює |
Менше або дорівнює |
|||||
|
GPC 99% |
99 |
0.03 |
0.5 |
0.3 |
0.5 |
100 |
|
GPC 98,5% |
98.5 |
0.05 |
0.7 |
0.5 |
0.5 |
300 |
|
GPC 98% |
98 |
0.2 |
1 |
0.5 |
0.5 |
400 |
|
Розмір |
0-1мм, 0-2мм, 1-3мм, 1-5мм, або можна виконати за бажанням клієнта. |
|||||
|
Упаковка |
Відповідно до вимог замовника, наприклад, 25-кілограмовий пластиковий тканий ремінь понад тонний мішок, пакувальний паперовий мішок, обгорнутий плівкою тощо, і може бути надрукований із зазначеним логотипом. |
|||||
Застосування карбюризатора графітованого нафтового коксу
1. Металургія: як вуглецева добавка в процесі металургії чавуну та сталі, його висока чистота, висока кристалічність і висока стійкість до окислення роблять його дуже цінним у металургійній промисловості.
2. Лиття та точне лиття: використовується як карбурант для виготовлення великих катодних блоків, великих вугільних електродів, великих графітованих електродів та високоефективної електродної пасти.
3. Хімічна промисловість: графітований нафтовий кокс можна додатково переробити для виробництва анодних матеріалів для калій-іонних акумуляторів, стабілізаторів для стабілізаторів для військово-промислових піротехнічних матеріалів тощо. Він також використовується у виробництві карбіду кальцію, карбіду кремнію та інших хімічних продуктів .
4. Вогнетриви: завдяки своїй високій стійкості до окислення графітований нафтовий кокс також широко використовується в області передових вогнетривів і покриттів для золотодобувної промисловості.
5. Він також використовується як мастило, електрод і грифель у машинобудуванні, а також як вугільна щітка в електротехнічній промисловості, електрод у промисловості акумуляторів, каталізатор у промисловості добрив тощо.






Графітизований нафтовий кокс
Графітизований нафтовий кокс виготовляють із сирого коксу. Кокс-сирець відправляється в коксову піч для високотемпературної кальцинації.
Потім його подрібнюють і просівають перед тим, як відправити в піч для графітизації, де він проходить високотемпературну обробку близько 3, 000 градусів Цельсія, що перетворює аморфні кристали вуглецю з безладною шаровою структурою сирого нафтового коксу в кристалічний вуглець із гексагональною шаруватою структурою та додатково покращує вміст фіксованого вуглецю.
Нарешті, охолоджений графітований нафтовий кокс сортується та подрібнюється, і розмір частинок досягає наступного порядку: 0-1 мм, 1-3 мм, 3-5 мм, 5-8 мм, {{ 4}} мм, 10-25 мм тощо, а потім упаковують відповідно до різних потреб клієнтів.


Роль карбюризатора
У сталеливарній та ливарній промисловості карбюризатор виконує наступні ролі.
1. Поліпшення текучості металу: карбонізатор може покращити течію рідкої сталі та допомогти заповнити невеликі щілини та пустоти у формі.
2. Підвищення твердості виливків: правильна кількість карбуранта може покращити твердість литої сталі, зробивши її більш зносостійкою та придатною для виготовлення міцних деталей.
3. Підвищення міцності виливків: карбонізатор може покращити в’язкість і міцність литої сталі, а також підвищити надійність і безпеку виливків.
4. Ефект розкислення: Карбонізатор має сильний ефект розкислення, що може зменшити кількість доданого баласту.
5. Запобігайте осадженню карбіду: вуглецеві підсилювачі можуть запобігти осадженню карбіду, що сприяє збільшенню кількості фериту.
6. Підвищення швидкості сфероїдизації ковкого чавуну: використання вуглецевих підсилювачів може покращити швидкість сфероїдизації ковкого чавуну.
7. Подовжте термін служби стінки печі: використання науглерожувача може подовжити термін служби стінки печі.
8. Зменшити вартість заліза: використання карбонизатора може використовувати іржавий брухт і сплав, зменшити вартість заліза.
9. Покращте здатність до різання: використання карбонізатора може зменшити білий рот, значно покращити здатність до різання, покращити механічні властивості.
10. Зменшити чутливість до товщини стінки: використання карбуранта після організації щільної, чистої поверхні різання, зменшити чутливість до товщини стінки.




Популярні Мітки: графітовий нафтовий кокс, китайські виробники графітового нафтового коксу, постачальники, фабрика
Пара
НіНаступний
Кальциноване вугілля антрацитВам також може сподобатися
Послати повідомлення




















