Ферохром

Чому обирають нас?

1. Висока якість продукції
Ми дотримуємося використання високоякісної сировини та впроваджуємо передові технології та суворий контроль якості, щоб гарантувати, що продукція з феросплавів, що поставляється, відповідає міжнародним стандартам і потребам клієнтів.
2. Швидка доставка
Ми маємо потужний ланцюг постачання та логістичну мережу, яка може доставити продукцію клієнтам у найкоротші терміни та надати послуги своєчасного відстеження, щоб забезпечити задоволення потреб клієнтів.
3. Персоналізована настройка
Ми можемо налаштувати виробництво та упаковку відповідно до конкретних потреб наших клієнтів, щоб задовольнити потреби різних програм і ринків, а також запропонувати найкращі рішення для наших клієнтів.
4. Підтримка професійної команди
У нас є досвідчена та технічно обізнана команда, яка може надати клієнтам комплексну технічну підтримку та консультаційні послуги, відповісти на різноманітні запитання та надати професійні висновки.
5. Щиро слідкуйте за клієнтами
Ми поважаємо потреби та думки наших клієнтів, щиро обслуговуємо їх і встановлюємо довгострокові відносини співпраці, щоб стати надійним постачальником для наших клієнтів.

Що таке Ferro Chrome?

Ферохром — це сплав, що складається з хрому та заліза, при цьому вміст хрому зазвичай коливається від 50% до 70%. Ферохром має високу твердість і в'язкість, що дозволяє йому зберігати свої властивості і стабільність при високих температурах, тим самим зберігаючи високу міцність і твердість навіть у високотемпературному середовищі. Крім того, ферохром демонструє надзвичайну стійкість до корозії, що робить його здатним витримувати окислення, кислотні та лужні середовища. Отже, він знаходить широке застосування в різноманітному корозійно-стійкому обладнанні та конструкціях.

Головна 12 Остання сторінка 1/2

Переваги Ferro Chrome

Стійкість до корозії

Хром, основний компонент ферохрому, підвищує стійкість сталі до корозії. Нержавіюча сталь, виготовлена з використанням ферохрому, стійка до іржі, потьмяніння та корозії, що робить її ідеальною для застосування в суворих середовищах, таких як морська та хімічна обробка.

Довговічність і міцність

Наявність хрому сприяє твердості та міцності нержавіючої сталі. Ферохром дозволяє виготовляти сталь із відмінними механічними властивостями, що робить її придатною для широкого спектру промислових і конструкційних застосувань.

Термостійкість

Нержавіюча сталь, що містить ферохром, має високотемпературну міцність і термостійкість. Ця властивість робить його цінним для застосувань, пов’язаних із впливом підвищених температур, наприклад, у виробництві промислових печей і витяжних систем.

Види ферохрому

Зарядити Chrome
Шихта хрому – це категорія HCFeCr, розроблена в основному для використання нижчих сортів хромітових руд із нижчим співвідношенням Cr/Fe. Таким чином, ці сплави зазвичай містять нижчі рівні хрому (48-52%) порівняно з високовуглецевим ферохромом (52% і більше). Через кінетику відновлення рівні кремнію також зазвичай вищі в Charge chrome, що працює на 4–6 %.
Ці сплави є комерційно важливими для виробників сталі та нержавіючої сталі, які використовують аргонокисневе зневуглецювання (AOD) та подібну технологію, оскільки вони дозволяють економічно ефективно додавати елементи хрому, зберігаючи при цьому низькі рівні вуглецю. Майже вся вироблена шихта хрому використовується в цих секторах, оскільки цей сплав не підходить для використання в більшості ливарних сплавів, головним чином через високий рівень Si.

Високовуглецевий ферохром
Високовуглецевий ферохром (HCFeCr) в основному виробляється відновленням хромітових руд вуглецем у занурених дугових печах (SAF). Вироблені сплави містять 50-75% Cr залежно від складу руди, приблизно 1-2% Si та близько 8-9%C зазвичай. Південноафриканський HCFeCr має нижчий вміст Cr 50-53 % порівняно з тим, що виробляється в інших частинах світу, де 60+ % вміст Cr. Це пояснюється нижчим співвідношенням Cr:Fe, знайденим у південноафриканській хромітній руді.
Mineral-loy забезпечує відмінну якість HCFeCr, яка забезпечує високе відновлення хрому в розплаві та забезпечить постійне співвідношення Cr:C. Кожна партія проходить сувору перевірку якості, що зробило Mineral-Loy найкращим постачальником HCFeCr.

Середній вуглецевий ферохром
Середньовуглецевий ферохром (MCFeCr) отримують подальшим рафінуванням шихти хрому. Вміст кремнію в продукті знижується до рівня нижче 1,5 %, а вміст вуглецю — до рівня менше 2 % Макс. Процес відбувається в конвертері, де рідкий заряд хрому продувається знизу киснем і парою для зменшення вмісту вуглецю. Кінцевий продукт, проміжний вуглецевий ферохром, виробляється у формі гранул або кусків. Mineral-loy постачає MCFeCr із перевіреною якістю. Він доступний у мішках для насипу, навалом або в будь-якій іншій індивідуальній упаковці. Специфікації та розміри можна знайти на веб-сайті Mineral-Loy або за запитом.

Низьковуглецевий ферохром
Виробництво ферохрому з низьким вмістом вуглецю поєднує шихту хрому, кварциту та відновників у SAF для виробництва феро-кремнію-хрому (FeSiCr) у сухому або безшлаковому процесі. Ферросиліційний хром містить низький вміст вуглецю, який зазвичай становить максимум 0.1%.

Промислове застосування ферохрому

Ферохром знаходить широке промислове застосування завдяки своїм унікальним властивостям, зокрема щодо надання стійкості до корозії, міцності та довговічності. Деякі відомі промислові застосування ферохрому включають:
● Виробництво нержавіючої сталі
● Аерокосмічна промисловість
● Хімічна та нафтохімічна промисловість
● Енергетична промисловість
● Медичні інструменти
● Гірничодобувне та рудозбагачувальне обладнання
● Залізнична інфраструктура
● Екологічні програми
Різноманітність застосувань ферохрому підкреслює його важливість у різних галузях промисловості, де його унікальне поєднання властивостей відповідає конкретним інженерним і експлуатаційним вимогам. Постійний розвиток технологій і процесів продовжує розширювати спектр промислового застосування цього важливого сплаву.

Fecr 60v10 Low Carbon Ferro Chrome Price Per Pound | Low Carbon Ferro Chrome For Sale

Яка сировина для виробництва ферохрому?
Основною сировиною для виробництва ферохрому є хромітова руда, мінерал, що містить оксид хрому (Cr2O3). Ця руда, видобута з родовищ хроміту, проходить процеси збагачення для видалення домішок. В електродугових печах вуглецеві матеріали, такі як кокс або вугілля, служать відновниками під час плавлення концентрованого хроміту.
Цей процес плавлення призводить до відновлення хроміту до ферохрому, сплаву заліза та хрому. На цьому етапі можна додавати легуючі елементи, такі як кремній, алюміній і марганець, щоб досягти певних властивостей кінцевого сплаву. Ретельний відбір і обробка хромітової руди мають важливе значення для досягнення специфічних властивостей, необхідних для ферохрому, який є життєво важливим компонентом у виробництві нержавіючої сталі та інших корозійностійких сплавів.

Властивості феррохрому
Cr стійкий до звичайних корозійних агентів при кімнатній температурі і, отже, є основним складовим елементом для нержавіючої сталі. Це також сприяє зміцненню сталей і гомогенізації цієї властивості. Cr покращує термостійкість сталі. Він може реагувати з деякими кислотами з виділенням водню (H2). Він може реагувати з розплавленим лугом з утворенням сполук, що містять шестивалентний Cr. Cr має об’ємноцентровану кубічну (ОЦК) кристалічну структуру.
Fe-Cr є твердою речовиною, яка доступна в різноманітних формах, включаючи дрібні кристали, грудки та гранули, а також у формі порошку. Його колір варіюється від темно-металевого до світло-сірого. Він не має запаху. Він не розчиняється у воді. Частинки пилу сплаву Fe-Cr є горючими.
Хімічна формула ферохрому FeCr. Номер CAS для Fe-Cr становить 11114-46-8. Щільність Fe-Cr коливається в діапазоні від 6 грамів на кубічний сантиметр до 9 грамів на кубічний сантиметр залежно від його складу. Насипна щільність Fe-Cr коливається в діапазоні від 3,3 грамів на кубічний сантиметр до 3,7 грамів на кубічний сантиметр. Його температура плавлення перевищує 1500 °C, а температура кипіння знаходиться в діапазоні від 2700 °C до 3000 °C.
Вплив Fe-Cr може спричинити певні проблеми зі здоров’ям. Це може викликати подразнення шкіри. Контакт Fe-Cr з очима викликає набряк і почервоніння. Вдихання Fe-Cr може призвести до кашлю та подразнення дихальних шляхів.
Fe-Cr є хімічно стабільним за нормальних умов навколишнього середовища та очікуваних умов зберігання та поводження з температурою та тиском. Він не класифікується як небезпечний і не класифікується як небезпечний товар для його транспортування.

Хімічний склад ферохрому
Хімічний склад ферохрому може змінюватися залежно від конкретного сорту та передбачуваного промислового застосування. Відсоток хрому у ферохромі зазвичай коливається від 50% до 70% або більше, залежно від сорту. Вміст вуглецю є ще одним важливим фактором, доступні високовуглецеві, середні та низьковуглецеві марки ферохрому. Серед інших легуючих елементів можуть бути кремній (Si), алюміній (Al) і марганець (Mn), залежно від конкретних вимог до сплаву, який виготовляється.

Фізичні властивості ферохрому

Фізичні властивості ферохрому наведено в таблиці нижче:

Власність	Значення/Опис
Колір	Від сріблястого до сталево-сірого
Щільність	6,7 – 7,2 г/см³ (приблизний діапазон)
Точка плавлення	>1500 градусів
Запах	Зазвичай без запаху
Твердість	Піддається впливу вмісту хрому, як правило, жорсткий
Магнітні властивості	Магнітний, на який впливає вміст заліза
Крихкість	Може виявляти крихкість під впливом складу
Електропровідність	Хороша електропровідність

Процес виробництва ферохрому

Виробництво ферохрому передбачає складний процес плавлення, який зазвичай здійснюється в електродугових печах. Процес перетворює хромітову руду (складається переважно з оксиду хрому) на ферохром, сплав заліза та хрому. Ось спрощений огляд процесу виробництва ферохрому:

01/

Видобуток і збагачення
Хромітна руда видобувається з родовищ, і руда проходить процеси збагачення для видалення домішок. Процес збагачення може включати дроблення, просіювання та гравітаційне відділення для концентрації хроміту.

02/

Виплавка
Потім концентровану хромітову руду піддають плавці в електродугових печах. Ці печі досягають надзвичайно високих температур. Вуглецеві матеріали, такі як кокс або вугілля, використовуються як відновники. Вуглець реагує з киснем у хромітній руді, відновлюючи її до ферохрому. Загальну хімічну реакцію можна представити у вигляді:

03/

Формування сплаву
Відновлення хроміту призводить до утворення розплавленого ферохрому, який збирається на дні печі. Інші легуючі елементи, такі як кремній, алюміній і марганець, можуть бути додані на цьому етапі для досягнення певних властивостей кінцевого сплаву.

04/

Отвір для мітчиків і лиття
Коли піч досягає потрібного складу, вона пропускає розплавлений ферохром через кран. Після цього відлийте сплав у розплавленому стані у форми, щоб отримати необхідну форму для подальшої обробки.

05/

Дроблення та просіювання
Подрібніть і просійте затверділий ферохром для отримання фракцій різного розміру. Отриманий продукт може бути у вигляді грудок, стружки або дрібної фракції.

06/

Охолодження та транспортування
Потім подрібнений і просіяний ферохром охолоджується до температури навколишнього середовища і готується до транспортування або зберігання.

Різниця між Ferro Chrome і Chrome

Властивості
Критична відмінність між Ferro Chrome і Chrome полягає в їх складі та властивостях. Ферохром зазвичай містить 60-70% хрому та 6-8% вуглецю, тоді як хром містить щонайменше 90% хрому. Ферохром набагато більш термостійкий, ніж хром, і має вищу міцність і твердість. З іншого боку, хром є більш стійким до корозії та має відмінну відбивну здатність і блиск.

Використання в промисловості
Як згадувалося раніше, хром в основному використовується в декоративних цілях, тоді як ферохром використовується для виробництва сталевих сплавів. Хром використовується в автомобільній промисловості для декоративної обробки, коліс і бамперів, а також в аерокосмічній промисловості для деталей, які вимагають високої стійкості до корозії. На відміну від цього, Ferro Chrome виробляє нержавіючу сталь, інструментальну сталь та інші спеціальні сплави, які потребують високого рівня стійкості до корозії та тепла.

Вибір правильного
Вибір між Chrome і Ferro Chrome залежить від цільового використання та застосування. Якщо вам потрібен метал, який має високу стійкість до корозії та має високий рівень блиску, то Chrome – це правильний вибір. Однак, якщо вам потрібен метал, який витримує високі температури та має високу міцність, Ferro Chrome – це ваш шлях. Перед вибором дуже важливо розглянути передбачуване застосування та необхідні властивості.

Інші відмінності
● Ферохром — це сплав хрому та заліза, тоді як хром — це просто хром.
● Ферохром виробляє нержавіючу сталь, тоді як хром використовується для покриття та обробки.
● Ферохром містить 60-70% хрому, тоді як хром містить 24-46%.
● Ferro Chrome дорожчий за Chrome через високий вміст хрому.
● Ферохром більш стійкий до корозії, ніж хром, завдяки вищому вмісту хрому.

Спосіб добування ферохрому

Ферохром із середнім, низьким вмістом вуглецю та мікровуглецем зазвичай використовує кремнієво-хромовий сплав, хроміт і вапно як сировину, рафінує та знекремніє за допомогою електричної печі 1500-6000 кВА та працює з високоосновним шлаком (CaO/SiO2 1.6-1.8). Низьковуглецевий і мікровуглецевий ферохром також виробляється у великих масштабах методом гарячого змішування. При виробництві використовуються дві електропечі, одна для плавки кремнієво-хромового сплаву, а інша для плавки шлаку, що складається з хромової руди і вапна. Реакція рафінування проводиться у двох ковшах у два етапи: ① Після введення шлаку з шлакової печі в перше відро додається кремнієво-хромовий сплав, який спочатку був знекремнієний в іншому ковші. Кількість дуже велика, а декремніізація достатня, і мікровуглецевий ферохром із вмістом кремнію менше 0.8% і вмістом вуглецю 0.02% може отримати. ②Після того, як шлак (що містить приблизно 15% Cr2O3) після реакції в першому ковші переміщується до другого ковша, кремнієво-хромовий сплав (містить 45% кремнію), виготовлений у кремнієво-хромовій електричній печі, нагрівається в шлак. реагувати. Після цього отримують спочатку знекремнений кремнієво-хромовий сплав (містить близько 25% кремнію), який змішують у першому ковші для подальшого знекремніювання, а шлак, що містить Cr2O3 менше 2-3% можна відкинути .

Рафінування ферохрому із середнім і низьким вмістом вуглецю методом продування киснем, використання рідкого вуглецю ферохрому як сировини, додавання невеликої кількості вапна та флюориту до розплавленої ванни під час видування для отримання шлаку та додавання кремнієво-хромового сплаву або феросиліцію перед випуском для відновлення шлак. хром. Видування мікровуглецевого ферохрому можливе лише за певного ступеня вакууму.
Рафінування методом вакуумної твердофазної декарбюрізації з використанням меленого високовуглецевого ферохрому як сировини, частина меленого високовуглецевого ферохрому окислюється та обсмажується як окислювач, змішується з рідким склом або іншими сполучними, пресується в агломерати та піддається обробці. низька температура Після сушіння у вакуумній печі з днищем автомобіля, нагрівання та відновлення за ступеня вакууму 0.5-10 мм рт.ст. і температури 1300-1400 градусів протягом 35-50 годин можна отримати мікровуглець із вмістом вуглецю менше 0.03% або навіть менше 0,01%. Ферохром.

Драйвери ринку Ferro Chrome

1. Збільшення інвестицій в інфраструктурні проекти

Будівельна промисловість є основним сектором кінцевого використання нержавіючої сталі, на яку припадає понад 50 відсотків споживання сталі. Міцність таких споруд, як будинки, хмарочоси, мости, тунелі тощо, залежить від сталі. Житлові, нежитлові та нові інфраструктурні проекти, такі як мости та аеропорти, залізничні станції, а також зростання комерційних/промислових підприємств викликають потребу у високоміцній сталі.

2. Зростання попиту на високоміцну сталь для виробництва верстатів.

Машини охоплюють широкий спектр обладнання від невеликих інструментів для майстерень до великих фабричних роботизованих машин і прокатних станів, які використовуються в різних галузях промисловості, включаючи будівельне обладнання, таке як крани, дрилі, бульдозери, будівельні ліси та багаторазові та переносні укриття, що використовуються на будівельних майданчиках. . Сталь необхідна в нашому сучасному світі. Продукти, які нас оточують, або зроблені зі сталі, або виготовлені на машині з нержавіючої сталі. За оцінками, приблизно 14 % світової сталі використовується для виробництва машин. Машинобудування є однією з найбільших, складних і найбільш конкурентоспроможних галузей, які вимагають широкого спектру об’єктів з різноманітними вимогами, щоб протистояти найскладнішим викликам сучасності. Ферохром, який використовується для виробництва сталі, забезпечує кінцевий продукт із зниженим ризиком бути чутливим до корозії, а також підвищує загальну міцність на розрив кінцевого продукту. Таким чином, використання ферохрому у виробництві нержавіючої сталі зросло через зростання попиту на високоміцну сталь для машинобудування. За даними Всесвітньої сталеливарної асоціації, виробництво сталі зростає з кожним роком і, як очікується, продовжиться в найближчі роки.

Сертифікати

Наша фабрика

Компанія Anyang Jinyuan Supply Chain Management Co., Ltd була заснована в 2021 році. Він займає площу 30,000 квадратних метрів, із зареєстрованим капіталом 1 638 880 доларів, ліквідним капіталом 6 мільйонів доларів і річним обсягом продажів 16 мільйонів доларів. Ми здатні самостійно досліджувати та розробляти нові продукти. За останні роки ми виготовили багато нових і спеціальних продуктів для клієнтів сталеливарних заводів і ливарного виробництва, які задовольняють наших клієнтів і допомагають нам насолоджуватися хорошими коментарями та високою похвалою.

Остаточний посібник із поширених запитань щодо феросиліцію

З: Чому ферохром такий дорогий?

Відповідь: Запаси високоякісної хромової руди на існуючих шахтах обмежені, тому найбільші шахтарі повинні щороку витрачати значні суми, щоб підтримувати виробництво. Видобуток хрому та перетворення його на ферохром стало дуже дорогим.

З: Яке майбутнє ферохрому?

Відповідь: Останніми місяцями цей попит знизився, що призвело до того, що деякі виробники нержавіючої сталі тимчасово закрили свої печі для виробництва ферохрому, поки ринкові умови не покращаться. Дивлячись у майбутнє, більшість експертів сходяться на думці, що в 2024 році попит знову зросте, а поточні скорочення почнуть підтримувати ціни.

Питання: чи є феррохром магнітним?

A: В окремих випадках, коли високовуглецевий ферохром є достатньо магнітним, також можна застосувати методи магнітного розділення. Якість продукту процесу відновлення залежить від параметрів процесу, оскільки необхідно знайти баланс між відновленням сплаву та якістю продукту зі сплаву.

Q: Скільки електроенергії споживає ферохром?

Відповідь: Виробництво ферохрому є високоенергоємним процесом, який споживає приблизно від 3000 до 3500 кВт-год/т електроенергії. Ферохром отримують плавкою різних марок хромітової руди з коксом і флюсами, такими як вапно, доломіт і кварц, у печі з зануреною дугою (SAF).

Q: Яка сировина для ферохрому?

Відповідь: Сировина, як-от хромова руда, кокс і флюси, вибирається для отримання бажаного класу продукції відповідно до вимог замовника. Вся сировина, що надходить, аналізується на якість перед подачею в піч.

З: Звідки береться ферохром?

A: Його виробляють шляхом плавлення разом хромітової руди та кварцу. Альтернативою цьому процесу є переплавлення високовуглецевого ферохрому з кремнеземом і коксом. Це двостадійний процес і економічно менш привабливий, ніж процес прямої плавки.

З: Яка різниця між ферохромом і феромарганцем?

A: Ferro Chrome забезпечує стійкість до корозії, таким чином подовжуючи термін служби нержавіючої сталі, тоді як Ferro Manganese забезпечує необхідну міцність і твердість сталі.

Питання: що таке феррохромовий грудок?

Відповідь: Феррохромові грудки широко використовуються у виробництві високоякісних сплавів і нержавіючої сталі. Насправді саме додавання хрому надає сталі такі важливі характеристики, як стійкість до тепла та корозії.

З: Яка температура плавлення ферохрому?

Відповідь: Феррохром — це сплав заліза та хрому. Вміст хрому коливається від 50 до 70% залежно від походження матеріалу. Його температура плавлення становить приблизно 1400 градусів. для високовуглецевого та 1620 градусів для низьковуглецевого.

З: Як вони роблять ферохром?

Відповідь: Високовуглецевий феррохром виробляється шляхом плавлення хромітових руд з флюсами в печі з зануреною дугою. Суміш хромової руди, кварцу, магнезиту та вугілля/коксу подається в піч через жолоб. Розплавлений сплав періодично випускається з печі разом зі шлаком у вогнетривкий лінійний ківш.

З: Для чого використовується ферохром з низьким вмістом вуглецю?

A: Промислове використання низьковуглецевого ферохрому; Нержавіюча сталь, високотемпературна та корозійно-стійка сталь, хімічна промисловість, для отримання сполуки хрому використовується у всіх видах машинобудування та інших областях.

З: Що таке ферохромовий шлак?

Відповідь: Ферохромовий шлак (FCS) і ферохромова зола (FCA) є побічними продуктами, які утворюються під час виробництва ферохромового сплаву у виробництві ферохрому. Використання цих побічних продуктів як будівельних матеріалів виглядає інноваційною стратегією, яка може забезпечити численні екологічні та соціально-економічні переваги.

Q: Як ви робите низьковуглецевий ферохром?

Відповідь: Ферохром з низьким вмістом вуглецю (LC) зазвичай отримують шляхом сплавлення хромової руди та вапна в печі. Потім певну кількість поміщають у ковш. Потім до ковша додається відома кількість ферохромового кремнію середнього класу.

Q: Що міцніше хром чи сталь?

A: Хоча хромована сталь є твердою та щільною, нержавіюча сталь є одним із найтвердіших та найміцніших металів поряд із вуглецевою сталлю. Нержавіюча сталь є міцнішою, ніж хромована, забезпечуючи стійкість до корозії, а також стійкість до подряпин і тьмяності.

З: Для чого використовується високовуглецевий ферохром?

A: Ферохром з високим вмістом вуглецю є проміжним продуктом і використовується як вихідний матеріал у виробництві матеріалів з доданою вартістю, таких як нержавіюча сталь. Типовими типами продукту для високовуглецевого ферохрому є подрібнений кусковий продукт із сріблястим металевим виглядом.

З: Яка різниця між феррохромом і хромом?

A: Критична відмінність між Ferro Chrome і Chrome полягає в їхньому складі та властивостях. Ферохром зазвичай містить 60-70% хрому та 6-8% вуглецю, тоді як хром містить щонайменше 90% хрому.

З: Яка різниця між ферохромом і хромовою рудою?

A: Хромова руда містить занадто багато домішок, щоб додавати її безпосередньо в сталеплавильну піч. Перш ніж використовувати у виробництві сталі, хромова руда повинна бути виплавлена в електричній печі разом із вуглецевим відновником, який усуває більшість домішок у руді та виробляє продукт, відомий як ферохром.

З: Яка структура ферохрому?

A: Ферохром: сплав, який утворюється при відновленні природного мінералу хроміту в присутності флюсів (які знижують температуру плавлення суміші) за допомогою вуглецевого відновника, такого як вугілля, антрацит, кокс або вугілля. Його основні компоненти: Cr-Fe-C-Si у порядку зменшення концентрації.

Q: Який хімічний склад низьковуглецевого ферохрому?

A: Пропонований ферохром із низьким вмістом вуглецю містить ферохром або хромову руду. Він працює як сплав хрому та заліза та містить від 50% до 70% хрому та забезпечує використання як важливий залізо-ніобієвий сплав із вмістом ніобію 60-70%. Крім того, він також використовується як основне джерело для легування ніобієм сталі HSLA.

Питання: чи є ферохром металом?

A: Ферохром (FeCr) – це сплав хрому та заліза, що містить від 50% до 70% хрому. Виробники нержавіючої сталі та інструментальної сталі є найбільшим споживачем ферохрому та шихти хрому. Саме хром надає нержавіючій сталі чудову стійкість до корозії.

Будучи одним із провідних виробників та постачальників фетрохрому в Китаї, ми щиро вітаємо вас з оптовою продажем дешевого ферохрому на нашому заводі. Всі виготовлені на замовлення вироби відрізняються високою якістю та конкурентоспроможною ціною.